TCY干式強(qiáng)磁鈦預(yù)選機(jī)的應(yīng)用
概述：鈦?zhàn)鳛橐环N具有優(yōu)異性能的金屬元素，在自然界中廣泛分布，金屬元素含量占第七位，僅次于鋁、鐵、鈣、鉀、鈉和鎂，大量應(yīng)用于航空航天、冶金、醫(yī)療、運(yùn)動(dòng)器械、生活用品和輕工業(yè)等各個(gè)方面。在礦物中，鈦礦主要為釩鈦磁鐵礦中的鈦礦、金紅石礦和鈦鐵礦砂礦等，我國(guó)鈦鐵礦儲(chǔ)量居世界前列，如何進(jìn)一步高*分選鈦鐵礦是當(dāng)前國(guó)內(nèi)各個(gè)選廠*關(guān)心的問(wèn)題。
適用范圍
TCY干式強(qiáng)磁鈦預(yù)選機(jī)是山東華特針對(duì)鈦鐵礦研制的*新一代干式強(qiáng)磁選設(shè)備，適用于粒度為-3mm的低品位鈦鐵礦干式預(yù)選、富集，可有效提高精礦品位，減少功耗，降低選礦成本，提高生產(chǎn)效率；亦可應(yīng)用于鉻鐵礦、石榴石、獨(dú)居石、石英石等有磁性差異礦物的精選和分選。
TCY干式強(qiáng)磁鈦預(yù)選機(jī)
結(jié)構(gòu)示意圖
1機(jī)架 2滾筒總成 3勻料裝置 4振動(dòng)給料裝置 5上殼體 6分料裝置
基本結(jié)構(gòu)
設(shè)備主要由機(jī)架、滾筒總成、勻料裝置、振動(dòng)給料裝置、上殼體、分料裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成。勻料裝置采用螺旋鉸*結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可實(shí)現(xiàn)定量給料；振動(dòng)給料裝置采用振動(dòng)電機(jī)作為振動(dòng)源，給料槽采用加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保布料均勻；
磁系全部由高性能釹鐵硼材料組成，采用大包角、窄磁極、多磁極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，沿圓周方向N、S極交替排列，使礦物在滾筒表面多次翻滾，可大幅度提高精礦品位。筒體采用高強(qiáng)度非金屬材料制作，避免磁渦流損耗，解決了不銹鋼類(lèi)筒體發(fā)熱問(wèn)題和傳動(dòng)功率大的難題。筒體表面采用高性能陶瓷片防護(hù)，延長(zhǎng)筒體使用壽命。
工作原理
礦物通過(guò)勻料裝置和振動(dòng)給料機(jī)后，均勻分布在滾筒表面，磁性礦物在磁力作用下被吸附，隨滾筒旋轉(zhuǎn)，在多磁極、高場(chǎng)強(qiáng)的磁力作用下，礦物中的雜質(zhì)及貧連生體得到有效剔除。經(jīng)選別后的磁性礦物隨滾筒旋轉(zhuǎn)到無(wú)磁區(qū)域，富集到精礦區(qū)，成為精礦；貧連生體和非磁性礦物在重力和離心力作用下從尾礦區(qū)排出，成為尾礦。
性能特點(diǎn)
?實(shí)現(xiàn)了-3mm的低品位鈦鐵礦干式預(yù)選、鈦鐵分離富集；
?筒體主體采用高強(qiáng)度非金屬材料制作，避免高速運(yùn)行時(shí)金屬筒體磁渦流功率損耗，節(jié)電50%以上。
?行星布料器配振動(dòng)給料機(jī)組合布料，給料均勻，保障分選效果。
?給料、布料、分選全密封結(jié)構(gòu)，設(shè)備無(wú)揚(yáng)塵生產(chǎn)。
?筒表場(chǎng)強(qiáng)高達(dá)10000Gs，高密度磁翻轉(zhuǎn)，雜質(zhì)拋除徹底。
?自動(dòng)化、智能化遠(yuǎn)程控制，基本實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守。
應(yīng)用實(shí)例
新疆某鈦鐵礦原礦破碎至-1mm，經(jīng)華特磁電FCX高頻脈動(dòng)粉礦風(fēng)力干選機(jī)選別后，尾礦進(jìn)TCY干式強(qiáng)磁鈦預(yù)選機(jī)富集鈦品位。
選礦實(shí)驗(yàn)流程
選礦化驗(yàn)結(jié)果
原礦經(jīng)FCX(30)磁選后，得到MFe20.07%、8.28%的合格鐵精礦*品，F(xiàn)CX(30)尾礦經(jīng)TCY(45)磁選，得到MFe 1.36%、7.99%的合格鈦精礦*品，*終尾礦MFe 0.13%、1.33%。
應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)
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